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      • 德州市德城區偉達液壓機械廠,是生產超高壓液壓泵站、機具、油缸、工具油缸、手動泵、電動泵、電動泵站等液壓產品及元件的專業廠,技術力量雄厚,設備先進,工藝精湛,檢測齊全。勤奮、前瞻是企業精神,務實、創新是企業理念,分享、持續是企業心意。   本廠秉承“以質量求生存、以誠信求發展”秉的宗旨,致力于提供優質高效的產品,將進一步依靠科技,開發新品,提高產品檔次,全力滿足廣大用戶需要。衷心歡迎新老客戶來我廠光臨指導。
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      • 德瑞達液壓機具有限公司專業生產超高壓液壓泵站、液壓機具、液壓千斤頂。 電動泵特點、性能: 超高壓電動泵主要由油泵 、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。電動泵有單級泵和雙級泵兩種系列、多種型號,壓力范圍:5-80MPa. 具有體積小、重量輕、結構簡單、操作方便、工作壓力高等特點 。泵體采用R系列超高壓徑向柱塞泵或超高壓齒輪泵等多種形式;換向閥采用我公司專利產品CP型手動換向閥(專利號ZL98220916.9);并配有單向閥、高壓溢流閥,起安全、控制壓力的作用;儀表采用耐震超高壓壓力表。 超高壓電動泵站在配備雙作用油缸或各種專用機具的情況下,可實現起重、彎曲、校直、擠壓、壓裝、拉伸等工作要求,還可以裝置在其它機構設備中,作為液壓動力部件,也可作為各種中、高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓用泵 銷售熱線:0534-2381660 13053422627
      • 德瑞達液壓機具有限公司專業生產超高壓液壓泵站、液壓機具、液壓千斤頂。 電動泵特點、性能: 超高壓電動泵主要由油泵 、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。電動泵有單級泵和雙級泵兩種系列、多種型號,壓力范圍:5-80MPa. 具有體積小、重量輕、結構簡單、操作方便、工作壓力高等特點 。泵體采用R系列超高壓徑向柱塞泵或超高壓齒輪泵等多種形式;換向閥采用我公司專利產品CP型手動換向閥(專利號ZL98220916.9);并配有單向閥、高壓溢流閥,起安全、控制壓力的作用;儀表采用耐震超高壓壓力表。 超高壓電動泵站在配備雙作用油缸或各種專用機具的情況下,可實現起重、彎曲、校直、擠壓、壓裝、拉伸等工作要求,還可以裝置在其它機構設備中,作為液壓動力部件,也可作為各種中、高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓用泵 銷售熱線:0534-2381660 13053422627
      • 工作壓力:0-80MPa 流量:0.8L/min-20L/min 電機功率:1.1-15KW 油箱容量:12L-200L 外型尺寸(長*寬*高):384*280*620(DBSO0.8L) (可按客戶要求生產一次性產品) DBS系列電動泵站是由油泵、控制閥、電機、油箱、儀表等組成的液壓組成的液壓系統,本泵站為單級泵、雙油路,配有手動換向閥、換向閥機能有“O”型、“M”型、“U”型。
      •   分類 排量 電機kn 壓力 容量 分貝 30T 0.8L/min 0-75 0-40mpa 10L 40dB 60T 1.0L/min 0-75 0-40mpa 10L 40dB 200T 1.5L/min 1.5 0-40mpa 12L 50dB 萬能 0.8-2.2L/min 0.5-1.5 0-40mpa 6L/12L 40dB 該系列電動泵站是一種獨立完整的液壓泵站。 特點:①體積小重量輕、使用方便、工作壓力高 ②單級泵站:結構簡單、可獲得較高輸出壓力 ③雙級泵站:低壓空行程充液時,高、低壓泵同時供油,可獲得較大的輸出流量。高壓工作時,低壓泵經卸荷溢流閥自動空載回油,減少功率消耗。 ④保壓功能:在外油路無泄露的情況下,壓力輸出口接Φ63X200油缸,達到額定壓力,停泵計時保壓3分鐘,壓力下降不超過5MPa。 用途: ①與油缸或專用機具配套,可實現起重、彎曲、校直、擠壓、剪切、鉚接、拆卸、壓裝等工作。 ②裝置在某些機械設備中,作為液壓動力源。 ③作為各種高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓泵站。 <img alt="" border="0" height="317" hspace="0" src="http://www.dzdrd.com/UploadFile/201098155526958.jpg" style="filter: ; width: 400px; height: 317px" width="400" /> 4.1 工作介質為YB-N32液壓油,環境溫度低于10 時建議使用低粘度的航空液壓油,環境溫度高于40 時,可改變YB-N46號液壓油。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的介質。 4.2 工作中油箱的液面應始終保持在油標中心線以上,以防止油泵吸空。 加油時應用120目濾網過濾 經常使用時,每兩個月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時更換新油。根據油泵工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。 4.3 油泵正常工作油溫為20 50 ,油溫過高應采用冷卻措施,油溫過低加溫或低壓運轉來提高油溫。 4.4 初次工作時,需將卸荷閥打開,電機點動數次,待泵排空完成,出油正常后方可投入工作。不帶卸荷閥的,將換向閥手柄扳到中位完成以上操作。 4.5 本泵出廠時集成塊上安全閥的壓力已調定,不得私自調高,據實際工況可適當調低。 4.6 另外加裝的調壓閥的壓力根據所需,在額定壓力內隨時調定。 4.7 另外加裝的卸荷閥在卸荷到10MPa時,由于設置了阻尼,回零較慢,可用換向閥卸荷。 4.8 用戶選配的高壓膠管出廠時,均經過額定壓力1 25倍的耐壓試驗。由于膠質的老化,用戶長期使用時,應注意定期檢查,半年檢查一次。做耐壓試驗時,發生滲漏,凸起或爆破情況下,必須更換。使用時,應避免出現急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。固定場合,可用鋼管代替。 4.9 該泵每年檢修一次,全部零件用汽油清洗干凈,注意保護各配合表面及各密封件,裝配后,各運動件應靈活無卡阻。 4.10 故障分析與排除: 故障現象 故障原因 排除方法 壓 力 不 足 1 溢流閥調整壓力低 2 溢流閥磨損 3 卸荷閥鋼球破損或閥座磨損 4 接口處卸漏 5 壓力表損壞失真 1 調高溢流閥壓力 2 更換溢流閥 3 更換鋼球或閥座 4 緊固接頭或更換密封件 5 更換壓力表 高 壓 流 量 不 足 1 濾網堵塞 2 柱塞或彈簧損壞 3 局部卸露 4 液位過低油泵吸空5高壓泵沒能完全排空 6 吸排油閥故障 7 油溫過低,造成吸油困難 8 油溫過高,粘度下降,造成泵的損壞 清洗 2 更換彈簧或柱塞副 3 堅固接頭更換密封件 4 加油 5 首次使用前或更換油液后,使電機反轉1分鐘或點動數次 6 更換吸排油閥 7 控制油溫在20~50℃之間 8 換泵 4.11 特別注意 : 1)先加油后檢查聯接件是否可靠,無誤后接線試運轉。 2)電機必須可靠接地 3)雙極泵接線時注意電機正反轉  
      • 德瑞達液壓機具有限公司專業生產超高壓液壓泵站、液壓機具、液壓千斤頂。 電動泵特點、性能: 超高壓電動泵主要由油泵 、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。電動泵有單級泵和雙級泵兩種系列、多種型號,壓力范圍:5-80MPa. 具有體積小、重量輕、結構簡單、操作方便、工作壓力高等特點 。泵體采用R系列超高壓徑向柱塞泵或超高壓齒輪泵等多種形式;換向閥采用我公司專利產品CP型手動換向閥(專利號ZL98220916.9);并配有單向閥、高壓溢流閥,起安全、控制壓力的作用;儀表采用耐震超高壓壓力表。 超高壓電動泵站在配備雙作用油缸或各種專用機具的情況下,可實現起重、彎曲、校直、擠壓、壓裝、拉伸等工作要求,還可以裝置在其它機構設備中,作為液壓動力部件,也可作為各種中、高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓用泵 銷售熱線:0534-2381660 13053422627
      • 德瑞達液壓機具有限公司專業生產超高壓液壓泵站、液壓機具、液壓千斤頂。 電動泵特點、性能: 超高壓電動泵主要由油泵 、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。電動泵有單級泵和雙級泵兩種系列、多種型號,壓力范圍:5-80MPa. 具有體積小、重量輕、結構簡單、操作方便、工作壓力高等特點 。泵體采用R系列超高壓徑向柱塞泵或超高壓齒輪泵等多種形式;換向閥采用我公司專利產品CP型手動換向閥(專利號ZL98220916.9);并配有單向閥、高壓溢流閥,起安全、控制壓力的作用;儀表采用耐震超高壓壓力表。 超高壓電動泵站在配備雙作用油缸或各種專用機具的情況下,可實現起重、彎曲、校直、擠壓、壓裝、拉伸等工作要求,還可以裝置在其它機構設備中,作為液壓動力部件,也可作為各種中、高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓用泵 銷售熱線:0534-2381660 13053422627
      •   分類 排量 電機kn 壓力 容量 分貝 30T 0.8L/min 0-75 0-40mpa 10L 40dB 60T 1.0L/min 0-75 0-40mpa 10L 40dB 200T 1.5L/min 1.5 0-40mpa 12L 50dB 萬能 0.8-2.2L/min 0.5-1.5 0-40mpa 6L/12L 40dB 該系列電動泵站是一種獨立完整的液壓泵站。 特點:①體積小重量輕、使用方便、工作壓力高 ②單級泵站:結構簡單、可獲得較高輸出壓力 ③雙級泵站:低壓空行程充液時,高、低壓泵同時供油,可獲得較大的輸出流量。高壓工作時,低壓泵經卸荷溢流閥自動空載回油,減少功率消耗。 ④保壓功能:在外油路無泄露的情況下,壓力輸出口接Φ63X200油缸,達到額定壓力,停泵計時保壓3分鐘,壓力下降不超過5MPa。 用途: ①與油缸或專用機具配套,可實現起重、彎曲、校直、擠壓、剪切、鉚接、拆卸、壓裝等工作。 ②裝置在某些機械設備中,作為液壓動力源。 ③作為各種高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓泵站。 <img alt="" border="0" height="317" hspace="0" src="http://www.dzdrd.com/UploadFile/201098155526958.jpg" style="filter: ; width: 400px; height: 317px" width="400" /> 4.1 工作介質為YB-N32液壓油,環境溫度低于10 時建議使用低粘度的航空液壓油,環境溫度高于40 時,可改變YB-N46號液壓油。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的介質。 4.2 工作中油箱的液面應始終保持在油標中心線以上,以防止油泵吸空。 加油時應用120目濾網過濾 經常使用時,每兩個月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時更換新油。根據油泵工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。 4.3 油泵正常工作油溫為20 50 ,油溫過高應采用冷卻措施,油溫過低加溫或低壓運轉來提高油溫。 4.4 初次工作時,需將卸荷閥打開,電機點動數次,待泵排空完成,出油正常后方可投入工作。不帶卸荷閥的,將換向閥手柄扳到中位完成以上操作。 4.5 本泵出廠時集成塊上安全閥的壓力已調定,不得私自調高,據實際工況可適當調低。 4.6 另外加裝的調壓閥的壓力根據所需,在額定壓力內隨時調定。 4.7 另外加裝的卸荷閥在卸荷到10MPa時,由于設置了阻尼,回零較慢,可用換向閥卸荷。 4.8 用戶選配的高壓膠管出廠時,均經過額定壓力1 25倍的耐壓試驗。由于膠質的老化,用戶長期使用時,應注意定期檢查,半年檢查一次。做耐壓試驗時,發生滲漏,凸起或爆破情況下,必須更換。使用時,應避免出現急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。固定場合,可用鋼管代替。 4.9 該泵每年檢修一次,全部零件用汽油清洗干凈,注意保護各配合表面及各密封件,裝配后,各運動件應靈活無卡阻。 4.10 故障分析與排除: 故障現象 故障原因 排除方法 壓 力 不 足 1 溢流閥調整壓力低 2 溢流閥磨損 3 卸荷閥鋼球破損或閥座磨損 4 接口處卸漏 5 壓力表損壞失真 1 調高溢流閥壓力 2 更換溢流閥 3 更換鋼球或閥座 4 緊固接頭或更換密封件 5 更換壓力表 高 壓 流 量 不 足 1 濾網堵塞 2 柱塞或彈簧損壞 3 局部卸露 4 液位過低油泵吸空5高壓泵沒能完全排空 6 吸排油閥故障 7 油溫過低,造成吸油困難 8 油溫過高,粘度下降,造成泵的損壞 清洗 2 更換彈簧或柱塞副 3 堅固接頭更換密封件 4 加油 5 首次使用前或更換油液后,使電機反轉1分鐘或點動數次 6 更換吸排油閥 7 控制油溫在20~50℃之間 8 換泵 4.11 特別注意 : 1)先加油后檢查聯接件是否可靠,無誤后接線試運轉。 2)電機必須可靠接地 3)雙極泵接線時注意電機正反轉  
      •   DSQ電動泵站,是由油泵,電磁控制閥、電機、油箱、電接點、壓力表、電器控制箱等組成的液壓系統,本泵站可配換“O“型、”M“型、”H“型換向閥。 工作壓力:高壓0-80MPa 低壓0-16MPa 流量:高壓2L/min-10Lmin 低壓10-50L/min 電機功率:4KW-11KW 油箱容積:180L DSQ6/50H外型尺寸(長× 寬× 高):825× 540× 1025 該系列電動泵站是一種獨立完整的液壓泵站。 特點:①體積小重量輕、使用方便、工作壓力高 ②單級泵站:結構簡單、可獲得較高輸出壓力 ③雙級泵站:低壓空行程充液時,高、低壓泵同時供油,可獲得較大的輸出流量。高壓工作時,低壓泵經卸荷溢流閥自動空載回油,減少功率消耗。 ④保壓功能:在外油路無泄露的情況下,壓力輸出口接Φ63X200油缸,達到額定壓力,停泵計時保壓3分鐘,壓力下降不超過5MPa。用途:①與油缸或專用機具配套,可實現起重、彎曲、校直、擠壓、剪切、鉚接、拆卸、壓裝等工作。 ②裝置在某些機械設備中,作為液壓動力源。 ③作為各種高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓泵站。 <img alt="" border="0" height="317" hspace="0" src="http://www.dzdrd.com/UploadFile/20109815572404.jpg" style="filter: ; width: 400px; height: 317px" width="400" /> 4.1 工作介質為YB-N32液壓油,環境溫度低于10 時建議使用低粘度的航空液壓油,環境溫度高于40 時,可改變YB-N46號液壓油。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的介質。 4.2工作中油箱的液面應始終保持在油標中心線以上,以防止油泵吸空。 加油時應用120目濾網過濾 經常使用時,每兩個月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時更換新油。根據油泵工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。 4.3 油泵正常工作油溫為20 50 ,油溫過高應采用冷卻措施,油溫過低加溫或低壓運轉來提高油溫。 4.4 初次工作時,需將卸荷閥打開,電機點動數次,待泵排空完成,出油正常后方可投入工作。不帶卸荷閥的,將換向閥手柄扳到中位完成以上操作。 4.5 本泵出廠時集成塊上安全閥的壓力已調定,不得私自調高,據實際工況可適當調低。 4.6 另外加裝的調壓閥的壓力根據所需,在額定壓力內隨時調定。 4.7 另外加裝的卸荷閥在卸荷到10MPa時,由于設置了阻尼,回零較慢,可用換向閥卸荷。 4.8 用戶選配的高壓膠管出廠時,均經過額定壓力1 25倍的耐壓試驗。由于膠質的老化,用戶長期使用時,應注意定期檢查,半年檢查一次。做耐壓試驗時,發生滲漏,凸起或爆破情況下,必須更換。使用時,應避免出現急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。固定場合,可用鋼管代替。 4.9 該泵每年檢修一次,全部零件用汽油清洗干凈,注意保護各配合表面及各密封件,裝配后,各運動件應靈活無卡阻。 4.10 故障分析與排除:   故障現象 故障原因 排除方法 壓 力 不 足 1 溢流閥調整壓力低 2 溢流閥磨損 3 卸荷閥鋼球破損或閥座磨損 4 接口處卸漏 5 壓力表損壞失真 1 調高溢流閥壓力 2 更換溢流閥 3 更換鋼球或閥座 4 緊固接頭或更換密封件 5 更換壓力表 高 壓 流 量 不 足 1 濾網堵塞 2 柱塞或彈簧損壞 3 局部卸露 4 液位過低油泵吸空5高壓泵沒能完全排空 6 吸排油閥故障 7 油溫過低,造成吸油困難 8 油溫過高,粘度下降,造成泵的損壞 1 清洗 2 更換彈簧或柱塞副 3 堅固接頭更換密封件 4 加油 5 首次使用前或更換油液后,使電機反轉1分鐘或點動數次 6 更換吸排油閥 7 控制油溫在20~50℃之間 8 換泵 4.11 特別注意 : 1)先加油后檢查聯接件是否可靠,無誤后接線試運轉。 2)電機必須可靠接地 3)雙極泵接線時注意電機正反轉  
      • 工作壓力:高壓壓力:0-80mMPa 低壓壓力:0-12MPa 流量:高壓流量:0.8L-1.6L-2.0L/min 低壓流量:4L/min-20L/min 電機功率:1.5KM-15KM 油箱容量:25L-200L 外型尺寸(長*寬*高):384*280*620(DSS2.0/6B) (可按客戶要求生產一次性產品) DSS系列電動泵站是由高低壓油泵、控制閥、電機、儀表、換向閥、油箱等組成的液壓動力裝置。 本泵可實現高低壓泵同時供油輸出較大流量,高壓時低壓泵自動空載加油,減少電機功率消耗,具有停機保壓、帶壓換向等性能。
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